I frantoi granulatori per inerti a mascelle, noti anche come frantoi a mascella o frantoi a ganasce, sono macchine utilizzate nell’industria estrattiva e delle costruzioni per la frantumazione e la riduzione di materiali inerti come rocce, pietre e ghiaia.
Rientrano nella tipologia di frantoi secondari per inerti.
Questi frantoi utilizzano due mascelle, una fissa e una mobile, per comprimere e frantumare il materiale inerti in pezzi più piccoli. La mascella mobile si muove verso la mascella fissa per schiacciare il materiale inerte che frantumato, è scaricato attraverso la parte inferiore del frantoio.
I frantoi a mascelle possono essere utilizzati per produrre inerti di diverse dimensioni a seconda della configurazione della macchina e delle dimensioni del materiale in entrata. Sono disponibili in diverse taglie e capacità a seconda delle esigenze dell’applicazione.
I frantoi granulatori a mascelle vengono solitamente inseriti in impianti di frantumazione, dove il materiale inerte viene trasformato in frazioni di dimensioni più piccole per la produzione di materiali da costruzione. Gli impianti di frantumazione possono essere di diverse dimensioni e complessità, a seconda della quantità e del tipo di materiale da frantumare.
I frantoi granulatori a mascelle possono essere utilizzati in diverse fasi del processo di frantumazione. Ad esempio, possono essere utilizzati all’inizio del processo di frantumazione, per ridurre il materiale inerti ad una dimensione più gestibile, o alla fine del processo, per ottenere un materiale frantumato di dimensioni uniformi.
Inoltre, il frantoio granulatore a mascelle possono essere utilizzati in diverse applicazioni, come la produzione di materiali da costruzione come ghiaia, sabbia, granulati per l’asfalto, pietrisco e altri inerti di diverse dimensioni. Possono essere utilizzati anche nell’industria del riciclaggio dei materiali, per ridurre il volume dei rifiuti inerti e trasformarli in materiali riutilizzabili.
In generale, il frantoio granulatore a mascelle viene utilizzato in impianti di frantumazione dove è richiesta una grande capacità di produzione, come ad esempio nelle cave, e nelle miniere.
Come funzionano i frantoi granulatori
Il frantoio granulatore per inerti a mascelle funziona tramite la compressione del materiale inerte tra due mascelle. Il processo di frantumazione avviene in diverse fasi:
1 Alimentazione: il materiale inerte viene caricato nella tramoggia di alimentazione del frantoio a mascelle.
2 Schiacciamento: il materiale in entrata viene compresso tra le due mascelle, una mobile e una fissa, che si muovono l’una verso l’altra. La mascella mobile si muove verso la mascella fissa e schiaccia il materiale inerte.
3 Frantumazione: il materiale inerte viene frantumato in pezzi più piccoli a causa della pressione esercitata dalle due mascelle.
4 Regolazione della mascelle: il sistema di regolazione della mascelle consente di regolare la distanza tra le due mascelle a seconda della dimensione del materiale frantumato da ottenere.
5 Scarico: il materiale frantumato viene scaricato attraverso la parte inferiore del frantoio e può essere utilizzato per la produzione di materiali da costruzione come ghiaia, sabbia, granulati per l’asfalto, pietrisco e altri inerti di diverse dimensioni.
Frantoi granulatori caratteristiche costruttive
I frantoi per inerti a mascelle sono costituiti da diverse parti e componenti che lavorano insieme per frantumare il materiale inerte. Le principali caratteristiche costruttive dei frantoi granulatori a mascelle includono:
- Mascelle: i frantoi a mascelle utilizzano due mascelle, una fissa e una mobile, che si muovono l’una verso l’altra per schiacciare il materiale inerte. Le mascelle sono realizzate in acciaio in lega di Manganese ad alta resistenza per resistere alle usure generate dal materiale in entrata.
- Motore: i frantoi granulatori a mascelle sono dotati di un motore che fornisce la potenza necessaria per far funzionare la macchina. La potenza del motore varia a seconda della taglia e della capacità del frantoio.
- Cingoli o ruote: i frantoi a mascelle possono essere montati su chassis dotati di cingoli o ruote per consentire la movimentazione della macchina sul sito di lavoro nel caso in cui l’impianto di frantumazione sia di tipo mobile
- Tramoggia di alimentazione: il materiale inerte viene caricato nella tramoggia di alimentazione che si trova nella parte superiore del frantoio.
- Sistema di regolazione della mascelle: i frantoi granulatori a mascelle sono dotati di un sistema di regolazione della mascelle che consente di regolare la distanza tra le due mascelle a seconda della dimensione del materiale frantumato da ottenere..
- Sistema di scarico: il materiale frantumato viene scaricato attraverso la parte inferiore del frantoio.
- Protezioni di sicurezza: i frantoi a mascelle sono dotati di protezioni di sicurezza, come coperture per i volani, gruppo trasmissione e interruttori di emergenza, per garantire la sicurezza degli operatori durante il funzionamento della macchina.
- Cuscinetti oscillatore: Sono di norma a rulli oscillanti ampiamente sovradimensionati. La scelta di alloggiare bussole in acciaio quali sedi per i cuscinetti all’interno dell’oscillatore è una soluzione che richiede un investimento maggiore, ma offre numerosi vantaggi in termini di manutenzione e riparazione. La maggioranza dei costruttori adotta la scelta più economica di ricavare le sedi dei cuscinetti direttamente nel corpo dell’oscillatore, ma questa scelta comporta tempi di fermo macchina più lunghi e costi maggiori in caso di guasto dei cuscinetti.
- Al contrario, l’alloggiamento delle bussole all’interno dell’oscillatore stesso consente di sostituire le bussole in modo più rapido ed efficiente in caso di guasto dei cuscinetti, senza dover rilavorare l’oscillatore. Questo è possibile perché le bussole sono facilmente accessibili e sostituibili, anche in cantiere. Ciò riduce i tempi di fermo macchina e i costi di manutenzione.
- Albero eccentrico: Largamente sovradimensionato e costruito in acciao di qualità legato e trattato termicamentre. Questa combinazione offre la massima affidabilità anche in situazioni di utilizzo particolarmente gravose.
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